齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

齿轮泵检测项目

连续运转试验、汽浊性能试验、最低泵速试验、排量验证、吸入压力、泵速、蒸汽压力、介质压力、负荷运转试验、排出压力、效率、自吸实验、噪声等级测试等。

齿轮泵检测范围

外齿轮泵、内齿轮泵、双齿轮泵、多齿轮泵、圆弧齿轮泵、双联齿轮泵、微型齿轮泵、高温齿轮泵、液压齿轮泵、内啮合齿轮泵、进口齿轮泵等。

齿轮泵检测方法

齿轮泵的检测方法主要包括拆装、清洗、检测各部件的完好性、测量各配合间隙、检测齿轮的啮合情况等步骤。具体操作如下：

1、拆装：

使用三抓拉力器从泵轴上取下联轴器和键。

用梅花扳手取下泵前后压盖螺栓，同时取下前后压盖，保护好密封圈和轴封。

取出主动齿轮和从动齿轮。

2、清洗：

清洗各零部件，并按顺序摆放在胶皮上。

清洗泵盖与泵壳的端部润滑油道及轴承的润滑油槽等通道。

3、检测：

检测泵体及齿轮有无裂纹、损伤、腐蚀等缺陷。

测量各配合间隙，包括外壳与齿轮的径向间隙、泵盖与齿轮端面的轴向间隙、轴承间隙等，其标准为0.1-0.15mm。

对不合格的零部件进行修复和更换。

检测齿轮的啮合情况，通过在齿轮啮合面上均匀地涂上一层显示剂，根据从动齿轮啮合面上的色痕判断啮合情况。

4、组装：

将主动齿轮、从动齿轮装在泵壳内。

在后压盖和泵壳接触面上涂润滑油脂加清壳纸垫后，将后压盖装上，并穿上螺栓。

把键装在轴上，将联轴器装好，并用铜棒敲击到位。

边紧螺栓边盘动泵轴，直到转动灵活无法卡为止。

齿轮泵检测标准(部分)

JB/T 6434-2010输油齿轮泵

JIS B8312-2002齿轮泵及 螺旋泵试验方法

CB/T 3719-1995船用高压齿轮泵技术条件

GOST 14057-1968齿轮泵 基本参数系列

JB/T 7041.2-2020液压泵 第2部分:齿轮泵

JB/T 7041-2006液压齿轮泵

JB/T 9835.1-2014农用齿轮泵 第1部分: 技术条件

GB 50275-2010风机、 压缩机、安装I程施I及验收规范

JB/T 9835.2-1999农用齿轮泵 安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记

暂未查询到更多检测标准欢迎联系我们的检测工程师咨询。

齿轮泵检测流程

1、沟通需求(在线或电话咨询);

2、寄样(邮寄样品支持上门取样);

3、初检(根据客户需求确定具体检测项目);

4、报价(根据检测的复杂程度进行报价);

5、签约(双方确定--签订保密协议);

6、完成实验(出具检测报告，售后服务)。

检测报告作用

1、为产品提供进出口服务。

2、为相关的研究论文提供数据。

3、控制产品品质，降低产品成本。

4、根据检测报告的数据，改进产品质量。

5、协助公检法部门对样品质量进行检测或成分化验。

关于齿轮泵检测的相关介绍到此，齿轮泵检测在于确保泵的长期稳定运行、提高生产效率、保障产品质量以及预防潜在的安全隐患。上海复达检测技术集团有限公司专注分析、检测、测试、鉴定、研发五大服务领域，CMA、CNAS等资质齐全。成分配方分析、理化测试、有毒有害物质检测、司法鉴定、产品研发等更多服务欢迎咨询。