金属焊件检测项目

1.外观检测:检査焊缝的平整度、均匀性，以及是否存在未熔合、夹渣、气孔等缺陷。这些缺陷不仅影响焊件的美观度，还会影响其强度和耐腐蚀性能。

2.无损检测:利用无损检测方法，如射线检测、超声波检测、磁粉检测和涡流检测等，来检测焊件中的隐秘缺陷，确保其质量符合要求。

3.力学性能检测:通过拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等评估焊件的强度、刚度、韧性等指标，确保其符合国家标准和设计要求。

4.金相检测:通过观察焊件金相组织的变化，评估其微观结构是否符合要求，以及发现焊接过程中产生的各种缺陷。

5.耐久性测试:模拟实际使用环境，对焊件进行长期使用评估，以确保其在长期使用过程中的性能和稳定性。

6.材质检测:对焊接材料的成分和性能进行检验，包括化学成分分析和力学性能测试，确保焊接材料符合使用要求。

7.腐蚀试验检测:进行耐高温、耐低温、耐酸性等测试，以评估焊件的耐腐蚀性能。

金属焊件检测标准

ONORM M 7842-1986 金属组件的高温钎焊和钎焊接

GM GM6027M-2002 杂项焊料金属铅/银焊料金属

ONORM M 7828 Teil.3-1986 金属焊接标本过滤器金属的测试．堆焊硬度测定的试件

GM GM3990M-2002 杂项焊料金属锡铅锑焊料金属

AS 1167.2:1986 焊接和钎焊 填充金属 焊接用填充金属

GM GM3990M-2002 杂项焊料金属锡铅锑焊料金属

NF P22-252:1978 金属结构件.圆形空心型材焊接件

STAS 2615/6-1984 锡焊接金属．低温焊接金属铝含量测定

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复达检测流程

1、沟通需求(在线或电话咨询);

2、寄样或上门(邮寄样品支持上门取样);

3、初检(根据客户需求确定具体检测项目);

4、报价(根据检测的复杂程度进行报价);

5、签约(双方确定--签订保密协议);

6、完成实验(出具检测报告，售后服务)。

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