压铆是一种机械连接工艺，通常用于连接两个或多个金属件，这种连接方法可以提供较高的强度和可靠性，同时也可以提高生产效率，因此也被广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑等领域。压铆工艺需要用到压铆类紧固件，常见的有压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉等。具体来说，压铆是在铆接过程中，在外界压力作用下，压铆件使基体材料发生塑性变形，从而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，实现两个零件的可靠连接。这种工艺过程通常采用冲床或油压铆机来将铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等牢固地铆接、压接在工件上。下面就将对压铆的检测进行详细介绍。

压铆检测项目

关于压铆的检测，可以为其提供机械性能、力学性能、强度、耐高温性、疲劳试验、耐候性、硬度、偏差检测、角度检测、高度检测、直径检测、磨损检测、松动检测、变形检测、温度检测、润滑检测、材质检测、表面质量检测、密封性检测、耐磨性检测、耐腐蚀性检测、耐高温性检测、耐低温性检测、压头耐振动性检测、耐压性检测、耐拉性检测、扭力测试、可靠性测试、拉力测试、推扭力测试、力矩测试、剥离力测试、破坏扭矩测试、抗扭测试、松脱力测试、拔脱强度测试、扭矩测试、盐雾72小时测试、旋出力测试、扭矩检测、载荷检测、铆接强度检测、拉拔力检测等检测项目。

同时可对压铆螺母、压铆螺钉、压铆螺柱、钣金压铆、不锈钢压铆、压铆铆钉、压铆件、压铆螺柱、压铆套筒、压铆紧固件、压铆端子、压铆螺栓、压铆五金件等进行检测。

压铆扭力检测步骤

1、准备工作

首先需要准备好待检测的压铆连接以及相应的工具和设备。检测前应检查连接件是否安装正确并牢固，保证测试环境的干净整洁，并将扭力测量仪和适配器校准好。

2、选择检测点

选择要检测的位置，一般为压铆连接的中心点。如果连接较长，可以选择多个检测点进行测试。

3、安装适配器

根据实际情况将适配器连接到扭力测量仪和压铆连接的中心点，确保适配器连接紧固。

4、施加扭力

在适配器连接好之后，慢慢地施加扭力，并记录下扭力数值，直到达到预定的校准数值。

5、记录数据

当扭力达到预定数值后，停止施加力，并记录下扭力数据。如果需要，可以重复多次测试并取平均值，以提高测试的准确性。

压铆检测标准(部分)

1、T/ZZB 1698-2020 汽车用高强度压铆螺母

2、T/QGCML 1715-2023 全自动压铆机生产工艺规范

3、T/HATSI 0024-2023 吸油烟机蜗壳压铆成型智能化生产线

4、JB/T 9966-2015 液压铆接机

5、HB 3843-1986 手动压铆钳

6、HB 3734-1986 手提压铆机用平窝头

7、DVS-EFB 3450-1-2007 混合接头 铆接 冲压铆接 概述

8、DIN 7331:2011-03 压缩铆钉

9、JB/T 12642.6-2016 电机铁芯级进模 零件 第6部分:叠铆压杆

暂未查询更多检测标准，有需要可直接联系我们的工程师咨询了解。

以上就是关于压铆检测的介绍，通过相应的检测项目、检测标准、检测方法，可以有效地检测压铆连接的质量，确保产品的质量和安全性。在实际应用中，应根据具体情况选择适当的检测仪器和方法，并注重操作规范，以获得更加准确的测试结果。