金属无损探伤技术是一种在不损坏被检测金属材料或制品的情况下,检测其内部或表面缺陷的技术。它可以广泛应用于航空航天、核电、石油化工、交通运输等领域。上海复达检测技术集团多年技术积累，需要检测金属无损探伤欢迎联系咨询，专业团队为您服务。

金属无损探伤检测范围

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构

锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机

客运索道、大型游乐设施

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械

海上设施水面以上钢结构

铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

金属无损探伤检测项目

焊缝表面缺陷、未焊透及焊漏等、内腔表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷、内腔残余内屑，外来物等。

金属无损探伤检测标准(部分)

GB/T 8651-2015金属板材超声板波探伤方法

GOST 17410-1978无损检验.圆柱形无缝金属管.超声波探伤法

GOST 24507-1980无损检验黑色和有色金属锻件超声波探伤法

GB/T 31925-2015厚壁无缝钢管超声波检验方法

ZBJ04004---87 射线照相探伤方法

GB9448---88 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法

GB/T2970---91 中厚钢板超声波检测方法

GB/T4162---91 锻轧钢棒超声波检验方法

GB7233---87 铸钢件超声波探伤及评级方法

JB/T5000.15---98.四级 钢锻件超声波检验方法

GB/T 5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法

GB3323---87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB5677---85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB8652---88 变形高强度钢超声波检验方法

GB11345---89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

JB/T6062---92 焊缝渗透检测方法和缺陷痕迹的分级

ZBJ04005---87 渗透探伤方法

GB9444---88 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法

GB10121---88 钢材塔形发纹磁粉检验方法

GB/T15822---95 磁粉探伤方法

JB/T6061---92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级

JB/T8468---96 锻钢件磁粉检验方法

暂未查询到更多检测标准欢迎联系我们的检测工程师咨询。

金属无损探伤检测方法

1、射线探伤

射线探伤是利用射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。

2、磁粉检测

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，分为连续法和剩磁法。

3、超声检测

超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种方法。它是利用不同反射信号传递到探头的时间差，来检查到构件内部的缺陷。

4、渗透检测

渗透检测，又称渗透探伤，它是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。

5、涡流检测

涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。

金属无损探伤检测流程

1、沟通需求(在线或电话咨询);

2、寄样(邮寄样品支持上门取样);

3、初检(根据客户需求确定具体检测项目);

4、报价(根据检测的复杂程度进行报价);

5、签约(双方确定--签订保密协议);

6、完成实验(出具检测报告，售后服务)。

检测报告作用

1、为产品提供进出口服务。

2、为相关的研究论文提供数据。

3、控制产品品质，降低产品成本。

4、根据检测报告的数据，改进产品质量。

5、协助公检法部门对样品质量进行检测或成分化验。

以上就是关于金属无损探伤检测的相关介绍，如有相关检测需求欢迎通过在线咨询，具体检测周期、方法和费用会有实验室工程师一对一为你解答。复达检测机构涉及专项的性能实验室，在金属无损探伤检测服务领域有多年经验，可出具CMA，CNAS资质的第三方金属无损探伤检测报告，拥有规范的工程师团队。