铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体，通常用符号F表示。它具有体心立方晶格，其溶碳能力非常低，常温下仅能溶解0.0008%的碳，而在727℃时最大的溶碳能力为0.02%。铁素体在钢铁中作为一种显微组织存在，可以看作是α-Fe中固溶了少量碳和其他合金元素的固溶体。在钢铁的热处理过程中，亚共析成分的奥氏体通过先共析过程析出形成铁素体。铁素体的形态多样，如片状、块状、针状和网状等，且其晶界圆滑，晶内很少见孪晶或滑移线。铁素体在770℃以下具有铁磁性，而在770℃以上则失去铁磁性。纯铁素体组织具有良好的塑性和韧性，但强度和硬度较低。冷加工硬化缓慢，可以承受较大截面面率拉拔，但其抗拉强度很难超过1200MPa。由于铁素体含碳量很低，其性能与纯铁相似，具有很好的伸长率和塑性、韧性。下面就将对铁素体的检测进行详细介绍。

铁素体检测项目

关于铁素体的检测，可为其提供含量测试、盐雾测试、晶粒度测试、XRD测试、硬度测试、贝氏体含量测试等检测项目。

同时可对不锈钢、铸铁、铁素体不锈钢、网状铁素体、高温铁素体、针状铁素体、共析铁素体、针状铁素体、锻造件、316不锈钢、硬质合金、球墨铸铁件等进行铁素体的检测。

铁素体检测方法

铁素体含量的检测方法主要包括以下几种：

1、磁性法

这种方法利用铁素体的铁磁性进行测量，通过专门的磁性测量仪直接在焊件或焊缝上读取铁素体含量。磁性法的优点是测量较为有效、精确度高、操作简单快捷，适用于奥氏体钢中的δ铁素体含量测量。

2、金相法

这种方法通过直接观察金相试样中的δ铁素体来计算面积比，进而推算体积分数。金相法包括网格数点法、网格截线法和显微镜测微目镜测定法等。

3、图谱分析法

通过金相腐蚀使试样中的δ铁素体和基体容易区分，测量视场下δ铁素体的总面积，并计算铁素体面积在视场总面积中的占比。

4、标准图谱比对法

将试样表面的δ铁素体与标准比对图谱进行直接比较和评级。

5、化学法

通过计算材料中的镍当量和铬当量，以及对比经验图来间接获得δ铁素体含量（质量分数）。

6、点计算法

将试样的显微组织图像投影到毛玻璃屏上或制成显微照片，使用具有空间格点的透明模板进行计数，从而计算δ铁素体在钢中的含量。

根据不同的材料和测量需求，可以选择适合的方法或多种方法结合使用来进行铁素体含量的测量。

铁素体检测标准(部分)

1、ASTM A815/A815M-09 锻制铁素体,铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管配件

2、ASTM A815/A815M-20 锻铁素体 铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管件的标准规范

3、NAVISTAR TMS 2015-1981 VOID 铁素体球墨铸铁

4、ASTM A815/A815M-01 锻造铁素体,铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管件的标准规范

5、KS M 1315-2017 氧化铁为铁素体

6、ASTM A815/A815M-23 锻铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管道配件的标准规范

7、JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准

8、ASTM A800/A800M-20 含铁素体和奥氏体不锈钢铸件铁素体含量的估算

9、ASTM A815/A815M-21 锻造铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管道配件的标准规范

10、GB/T 32247-2015 低温铁素体球墨铸铁件

11、SAE AMS2315F-2008 铁素体含量的测定

12、T/CFA 0102012-2021 耐热低合金铁素体球墨铸铁件

13、NF EN 10357:2022 食品和化学工业用奥氏体、铁素体和奥氏体-铁素体不锈钢直缝焊管

14、KS M 1315-2012 铁素体用氧化铁(Ⅲ)(铁氧体用)

15、ASTM A47/A47M-99(2022)e1 铁素体可锻铸铁标准规范

16、OENORM EN 10357-2021 食品和化学工业用奥氏体、奥氏体-铁素体和铁素体纵焊不锈钢管

17、DIN EN 10357:2022 食品和化学工业用奥氏体、奥氏体-铁素体和铁素体纵焊不锈钢管

18、SAE AMS2315H-2020 δ铁素体含量的测定

19、PNST 491-2020 石油和天然气工业 海底生产系统 锻铁素体、铁素体-奥氏体和马氏体配件 规格

20、EN 16124:2011 铁素体球墨铸铁的高温应用

综上所述，不锈钢铁素体含量检测是一项重要的质量控制措施，可以提高不锈钢材料的耐蚀性和机械强度，确保其在复杂和恶劣的使用环境中正常运行。铁素体含量检测方法多样，需要根据不同的不锈钢材质选择合适的检测方法。