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苛性苏打灰检测范围

工业级产品：工业级固体氢氧化钠（片碱/粒碱）、液体烧碱（30%/50%溶液）、冶金行业用熔融氢氧化钠（高温稳定性要求≥400℃）。

专用领域：纺织印染用液态烧碱（浓度30-50%w/w）、金属表面处理专用熔融氢氧化钠、水处理用苛性苏打制剂（pH调节剂）。

食品与医药级：食品添加剂氢氧化钠（GB1886.20-2016标准）、制药用氢氧化钠原料药（符合USP/EP药典标准）。

新兴应用：新能源电池材料生产、半导体蚀刻液配制等高纯度需求场景。

苛性苏打灰检测项目

主成分含量：氢氧化钠含量测定（酸碱滴定法，工业级≥96.0%，食品级≥99.0%）。

杂质控制：

氯化物（Cl?）含量（汞量法或银量法，评估盐分杂质）；

铁（Fe）含量（邻菲啰啉分光光度法，防止产品着色）；

盐（SO???）含量（钡重量法，评估根杂质）；

重金属（如铅、砷、汞）限量（原子吸收光谱法，食品级需≤特定阈值）。

物理性能：

外观（白色片状/粒状固体，无可见杂质）；

溶解性（完全溶解于水，无悬浮物）；

堆积密度（反映颗粒均匀性，重质产品≥0.9g/mL）。

特殊性能：熔融氢氧化钠需检测高温稳定性（≥400℃不分解）。

检测方法

化学分析：酸碱滴定法（主成分）、汞量法（氯化物）、分光光度法（铁）；

仪器分析：原子吸收光谱仪（重金属）、X射线荧光光谱仪（元素定量）；

物理测试：激光粒度分析仪（颗粒分布）、高温马弗炉（热稳定性）。

苛性苏打灰检测标准

国家标准：

GB/T 11199-2006：高纯氢氧化钠试验方法，规定主成分及杂质检测流程；

GB1886.20-2016：食品添加剂氢氧化钠标准，明确重金属、砷等安全限值；

GB/T 209-2018：工业用氢氧化钠，划分合格、一级、优级品等级（优级品NaOH≥99.0%）。

国ji标准：

USP/EP药典：制药级氢氧化钠需符合微生物限度、重金属等严格指标；

ASTM C110-20：生石灰物理测试标准（参考熔融氢氧化钠活性度检测）。

检测周期

到样后7-10个工作日（可加急）